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國務院總理李克強1月27日主持召開國務院常務會議，確定金融支持工業增效升級的措施，壯大實體經濟基礎；決定推動《中國制造2025》與“互聯網+”融合發展。那么在新的政策引領下，led顯示屏企業如何應如何擁抱“互聯網+智能化”？
國務院常務會議，指出“要以推進數字化、網絡化、智能化制造為抓手，加快構筑自動控制與感知技術、工業云與智能服務平臺、工業互聯網等制造業新基礎，培育制造業新模式、新業態、新產品。”
然而放眼時下的led顯示屏行業，同時多數企業還處于單一型號產品、標準化流水線批量作業、以低廉成本作為唯一競爭優勢的工業2.0形態，另有少數企業運用了機械化或者自動化代替了一部分的手工勞動，但制造的模式并沒有改變。那么在新的政策引領下，led顯示屏企業應如何擁抱“互聯網+智能化”？
一、led顯示屏常規產品實現標準化、規模化生產
如今，led顯示屏行業正面臨著利潤被逐漸攤薄、同質化競爭激烈的現狀。在新的市場格局下，點間距越來越小、穩定性越來越高、顯示效果越來越高清、安裝使用越來越智能化已經成為led顯示屏企業追求的目標。
然而對于目前的led顯示屏企業而言，要實現智能化的生產，首先需完成標準化、規模化的生產。
近幾年來，我國led顯示屏行業發展迅速，制造工藝和技術水平進步明顯。與國際技術水平相比，高端產品和關鍵技術工藝水平還相對落后，尤其是在產品規范化、整機系統設計、可靠性、制造工藝、檢測測試手段等方面有較為明顯差距。產品標準化是led顯示屏行業發展的結果，是專業化和規模化發展的需求。目前，我國家行業主管部門也一直致力于推動led顯示屏的規范化進程，隨著產品標準化體系的形成和系列標準的實施，led顯示屏產業將向健康有序的方向發展。
隨著led顯示屏產品標準化生產的實現，可以使產品得到更為可靠的質量保證，大幅提高企業生產效率，規模化效應降低原材料采購成本，使企業能夠為客戶提供更高性價比的產品。對供應商而言，標準化的生產可以節約供應商的資源，提高供應商的效率，讓供應商集中經歷做好產品，便于長期合作，提升產業鏈的競爭力從而提升產品品質。對廠家而言，led顯示屏產品標準化、規模化可以為企業超快速的交貨提供必要的條件，同時使企業提高生產效率，降低成本，聚焦資源，進一步提高產品質量和制作工藝。
此外，只有常規的led顯示屏產品實現標準化，才能夠在此基礎上搭載更多的技術與之融合，為實現“互聯網+智能化”提供了一個孵化的平臺。
二、保留一定的生產柔性致力打造個性化產品
目前led顯示屏行業正出于百花齊放的階段，光柵屏、柔性屏、條形屏、透明屏等創意顯示屏產品層出不窮，滿足了部分用戶個性化的需求。因此，在實現標準化生產的同時（工序工藝的標準化，零部件的標準化），led顯示屏制造還需要保留一定的生產柔性，打造一些個性化的顯示屏產品。
在傳統目標市場中，消費者所需的商品只能以現有商品選購，消費者的需要可能得到滿足，這時消費者只能選擇與自己的理想產品最接近的商品將就一下。而在個性化營銷中，消費者選購商品完全以“自我”為中心，現有商品不能滿足需求，則可向企業提出具體要求，企業也能滿足這一要求，讓消費者買到自己的理想產品。個性化led顯示屏產品是顧客根據自己的個性需求自行設計、改進出來的產品，是顧客最滿意的產品。
隨著互聯網時代的發展，“用戶需求”導向更為明顯，且從市場營銷的角度來看，任何一個產品就算技術含量再高，節能環保作用再大，如果不能有效滿足客戶的需求，那一切都是枉然，而能否實現智能化也是同樣的道理。可以說，智能只是有手段，產品才是最終的目的。
三、擁抱“互聯網+智能化”中小企業堪當主力軍
擁抱“互聯網+智能化”，就要求led顯示屏企業做出相應的變革。當前對于led顯示屏制造業企業來說最大的挑戰在于：消費者行為改變、產品周期縮短、供應鏈風險增加、售后服務復雜化等。在這些方面，所有的企業都在面對著挑戰，而對于依照傳統模式組織生產的大企業來說，這樣的挑戰更加嚴峻。
面對改革，核心與主要力量一定不是大公司，而是中小企業，面對任何革命性的創新與變革，大公司的行動一定會很緩慢，因為他們患上了大公司病，決策慢，改變慢，推進行動慢，舍不得過去的即得利益，會進入“創新者的窘境”，需要花幾百甚至幾千萬的創新投入，中小企業只需要花費百分之一，甚至千分之一就能做出更好的產品和技術。
在這樣的形式之下，中小型的led顯示屏制造企業應該率先實現對于用戶個性化和定制化需求的響應，對產品設計、生產過程和服務流程進行再設計，用信息化的手段、自動化的設備、智能化的生產體系來改造自己，從而實現貼近客戶需求，智能化生產的目標。
