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    技術(shù)是推動LED產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展的強大驅(qū)動力，也是中國LED企業(yè)闊步登上世界舞臺的底氣和硬氣。技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動下的背景下，LED企業(yè)們正向全世界展示中國智造的實力。圍觀八大LED熱點技術(shù)，前景和“錢景”哪家強？未來的機遇與挑戰(zhàn)何在？

　　小間距LED
　　技術(shù)不斷刷新，市場迎來爆發(fā)期

    小間距led顯示屏是指LED點間距在P2.5以下的室內(nèi)LED顯示屏，主要包括P2.5、P2.0、P1.9、P1.8、P1.6、P1.5、P1.2、P1.0以及P0.8等led顯示屏產(chǎn)品。小間距的出現(xiàn)讓傳統(tǒng)led顯示屏的分辨率得到了大幅提升。
　　在業(yè)內(nèi)企業(yè)的大力推動下，2015年的小間距LED顯示技術(shù)獲得了長足發(fā)展——最小點間距已經(jīng)可以達(dá)到0.7mm。點間距為0.9mm的小間距led顯示屏產(chǎn)品已經(jīng)實現(xiàn)了大批量量產(chǎn)。單從技術(shù)層面來說，小間距LED顯示技術(shù)已經(jīng)完全能夠滿足市場應(yīng)用需求，甚至已經(jīng)走在了市場應(yīng)用需求的前面。

　　小間距LED具有無縫拼接、色彩自然真實、超高灰度等特色，尤其是超高灰度創(chuàng)造的細(xì)膩真實的色彩顯示，以及亮度可任意調(diào)節(jié)使其任意顯示環(huán)境皆適用，加之擁有成熟的逐點校正技術(shù)，在后期維護上相當(dāng)方便。與傳統(tǒng)led顯示屏相比，小間距led顯示屏的點間距更小，分辨率大幅提升，顯示畫面也越來越清晰細(xì)膩，這為其進軍室內(nèi)打下了良好基礎(chǔ)。
　　經(jīng)過兩三年的醞釀鋪墊之后，小間距LED有望在2016年迎來爆發(fā)期。小間距led顯示屏目前在軍工、廣電、指揮調(diào)度等政府項目和高端商用領(lǐng)域應(yīng)用已非常廣泛。未來，當(dāng)小間距在技術(shù)上臻于完善，成本也得到相應(yīng)的控制，其在市場的接受度和需求度將會大幅提升，應(yīng)用范圍也會越來越廣泛，屆時將會向民用領(lǐng)域逐步過渡。

發(fā)展可期

UV LED成新藍(lán)海

     市場需求疲軟、LED行業(yè)呈現(xiàn)產(chǎn)品同質(zhì)化、價格競爭白熱化”尋找高毛利細(xì)分市場就成為LED企業(yè)的必由之路，其中UV LED市場作為藍(lán)海市場之一，前景不可估量。

　　法國市場研究公司Yole Développement的調(diào)研報告顯示，到2017年UVLED市場規(guī)模可達(dá)2.7億美元，超過整個紫外光源市場的1/3，五年內(nèi)的復(fù)合年增長率可高達(dá)43%，從而形成和紫外汞蒸氣燈分庭抗禮的局面。

　　UV LED主要分為UV-A（320~400nm）、UV-B（280~320nm）和UV-C（200~280nm）三類，分別應(yīng)用于用固化裝置、驗鈔機等，醫(yī)療/生物領(lǐng)域中的治療儀及分析儀器，殺菌消毒領(lǐng)域。目前UVLED市場UVA占九成。
　　波長越短的紫外LED發(fā)光效率越低，制備難度越高，價格也越貴。UV-B和UV-C波段的LED發(fā)光效率只是UV-A的10%-20%，價格約是UV-ALED的10倍。由于UVLED技術(shù)門檻高、芯片與封裝技術(shù)還不夠成熟，導(dǎo)致UV-B和UV-C產(chǎn)業(yè)化進程相對緩慢。
　　Cray Nano創(chuàng)辦人暨技術(shù)長Helge Wwman直言，就目前來看，UV-C LED的確有效率過低，造成在散熱表現(xiàn)不盡理想的問題，這為封裝制程上帶來許多挑戰(zhàn)。但他指出，UV-C市場在2016年第三季就會開始出現(xiàn)成長，預(yù)估到2019年，UV-C LED將占UVLED市場30%左右的比重，而該年度的營收規(guī)模將達(dá)1500萬美元。隨著UV-C產(chǎn)業(yè)化加速，其市場前景將不容小覷，有望成為未來市場的主要成長動能。

硅襯底

突圍專利壁壘，加速產(chǎn)業(yè)化

    眾所周知，目前藍(lán)寶石襯底和碳化硅襯底核心技術(shù)均掌握在歐美、日韓等國際巨頭手中，對我國LED產(chǎn)業(yè)發(fā)展形成專利壁壘。而硅襯底技術(shù)則是一條完完全全由國人自主掌握的核心技術(shù)路線，并率先在國際上實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，形成了藍(lán)寶石、碳化硅、硅基半導(dǎo)體照明技術(shù)方案三足鼎立的市場格局。

　　晶能光電以硅襯底LED技術(shù)為基礎(chǔ)，通過產(chǎn)業(yè)鏈上、中、下游垂直整合，目前全國已形成擁有12家企業(yè)的硅襯底LED產(chǎn)業(yè)鏈，初具集群規(guī)模，輻射帶動效應(yīng)明顯。2015年全產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)產(chǎn)值50億元，未來兩年可形成百億產(chǎn)值規(guī)模。

　　目前，藍(lán)寶石襯底盡管和碳化硅(SiC)基底是市場的主流技術(shù)路線，但受材料所限，很難做到8-12寸等大尺寸外延，現(xiàn)階段藍(lán)寶石襯底做到6寸的比較多且就會出現(xiàn)一些局限性，而硅襯底可以做到8寸以上。
　　從性價比角度來說，晶能光電(江西)有限公司硅基LED研發(fā)副總裁孫錢博士表示，6英寸硅襯底上氮化鎵基大功率LED研發(fā)，有望降低成本50%以上。
　　未來，在成本優(yōu)勢的驅(qū)動下，氮化LED芯片生產(chǎn)將從藍(lán)寶石或SiC襯底向硅襯底轉(zhuǎn)移。隨著技術(shù)不斷進步，硅襯底將成為LED產(chǎn)品大幅降低生產(chǎn)成本、提高自動化生產(chǎn)程度的一條主要的技術(shù)路線。

植物照明

國內(nèi)市場發(fā)展待成熟

     近年來，植物工廠走俏日本，曾一度掀起“植物工廠”熱。但在中國市場，似乎沒有那么搶眼。除了飛利浦、歐司朗、三菱、億光等國際照明大廠仍在關(guān)注這個市場之外，國內(nèi)主流照明廠商參與度并不高，多采取觀看態(tài)度。
　　“植物照明成本高、銷量少，一般是一些規(guī)模較大的企業(yè)做一些前期的研發(fā)和試探性市場開發(fā)。”陽光照明總經(jīng)理官勇表示，早在幾年前陽光照明就已經(jīng)對植物照明做了一些研發(fā)投入，然而當(dāng)時狹小的市場空間，以及復(fù)雜的渠道與生產(chǎn)工序，讓公司暫停了這一項目。

　　提到植物照明，人們想到的更多的是“前景”，然而現(xiàn)階段企業(yè)對植物照明的投入與產(chǎn)出并不成正比，讓一大批覬覦這個細(xì)分市場的企業(yè)“趕緊收手”。據(jù)了解，三菱對LED植物照明的投入是普通植物照明的10倍左右，但是市場上此類蔬菜價格是普通蔬菜的4倍。
　　先期投入過高、投資周期長以及LED植物照明產(chǎn)品本身價格比較昂貴一定程度上制約了市場的大規(guī)模推廣。同時，LED植物照明沒有真正產(chǎn)業(yè)化，不在于其技術(shù)難度，而是缺乏懂植物培養(yǎng)知識以及LED技術(shù)的綜合型人才。目前，中國大陸的LED植物照明產(chǎn)品90%用于出口外銷，銷售市場都集中在日本、韓國、中美、歐洲等從事農(nóng)業(yè)人員較少的國家和地區(qū)。

智能照明

剃頭挑子一頭熱？

　　如今，智能照明市場暗流涌動，無論是照明巨頭，還是互聯(lián)網(wǎng)驕子，紛紛“磨拳擦掌”，玩得不亦樂乎。華為聯(lián)合歐普打造智慧生活、小米攜手13家照明企業(yè)推智能燈泡及智能模塊、飛利浦、GE、蘋果、高通亦早有布局智能照明。
　　現(xiàn)在，智能照明已經(jīng)成為逢展必有的產(chǎn)品和技術(shù)。從本屆光亞展來看，智能照明依然是“香餑餑”，大多以展出智能照明系統(tǒng)為主，更加注重用戶體驗。

　　無論是室內(nèi)照明，還是戶外照明，從智能電源單品，到智能系統(tǒng)推廣，智能化已經(jīng)日成趨勢。雖然智能照明被廠商炒作得甚囂塵上，但仍掩不住在終端市場遇冷的尷尬。
　　“手機APP+多主題營造+遠(yuǎn)程控制”打造的智能照明，一開始以高逼格吸引了大量年輕消費者，使用后卻頻頻遭到“智能=棄簡就繁”、價格高昂、硬軟件不兼容的非議。
　　中國照明學(xué)會秘書長竇林平指出，在智能照明發(fā)展的初級階段，企業(yè)陷入對技術(shù)的盲目追求，功能的疊加、出于獵奇心理的設(shè)置等，導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)計復(fù)雜。2016年，智能照明將更加注重從消費者需求角度打造居者需要智能，圍繞人體驗的智能化研究將成為主流，以人的行為、視覺功效、視覺生理心理研究為基礎(chǔ)，開發(fā)更具有科學(xué)含量的、以人為本的高效、舒適的智能照明。

CSP：叫好不叫座？

　　CSP作為近兩年業(yè)界呼聲較高的新技術(shù)，目前還處于叫好不叫座的窘境。由于CSP光源具有高光密度和高光強度的特性，主要被應(yīng)用于大角度光源產(chǎn)品，如電視、手機背光等領(lǐng)域。
　　深圳瑞豐光電CTO裴小明表示：“CSP一直以來都很火，但目前國內(nèi)的背光廠家并沒有大規(guī)模量產(chǎn)，更多的是一些試水性的試樣。從性能和可靠性的角度來講，CSP還沒有真正達(dá)到應(yīng)用的要求。由于散熱通道的問題，同樣面積的芯片，如果把它封成EMC、FEMC，與CSP有2-3℃/W的差距。用同樣電流去做，CSP結(jié)溫比FEMC高20%-30%。”

　　“由于客戶的接受程度高，CSP優(yōu)先應(yīng)用于背光及閃光燈領(lǐng)域，但要廣泛應(yīng)用于照明領(lǐng)域還面臨技術(shù)和性價比兩大挑戰(zhàn)。”易美芯光(北京)科技有限公司執(zhí)行副總裁劉國旭表示，現(xiàn)在并不是每家照明企業(yè)都具備使用CSP的能力。由于相對于傳統(tǒng)芯片，CSP產(chǎn)品的體積更小，對貼片設(shè)備的精度要求更高。這需要封裝企業(yè)重新更換設(shè)備和優(yōu)化品質(zhì)管理。
　　“此外，CSP在照明行業(yè)方面目前還看不到性價比。以中小功率LED兩年前的價格，CSP或許還有取代的優(yōu)勢，但以目前如此低的價格，已經(jīng)看不到太大意義。”晶科電子總裁肖國偉表示。
　　晶元協(xié)理林依達(dá)認(rèn)為，“未來幾年傳統(tǒng)封裝仍是市場主流，CSP封裝LED市場占有率大概只有5%。并指出，CSP性價比優(yōu)勢不明顯，不能有效降低成本，簡化工藝。在一定條件下，它的出光效率還比不上正裝LED。”

全自動化

需求大但市場不買賬

　　在成本的重壓下，我國LED企業(yè)要保持規(guī)模制造優(yōu)勢，自動化生產(chǎn)已經(jīng)成為必然的發(fā)展趨勢。目前，僅木林森、歐普照明、立達(dá)信、陽光照明、得邦等十多家國內(nèi)知名LED照明企業(yè)引入了部分全自動生產(chǎn)線。
　　理論上，全自動化能顯著減少人工成本，而成為規(guī)模化的救命稻草。但采購自動化生產(chǎn)線對于企業(yè)來說，意味著前期需要投入大量的資金，中小企業(yè)只能望洋興嘆。所以具有資本實力的上市公司和龍頭企業(yè)才是全自動化生產(chǎn)線的目標(biāo)客戶。

　　由于引入全自動化生產(chǎn)線回報周期較長，LED照明企業(yè)考慮最多的投入與產(chǎn)出回報率。深圳市炫碩光電科技有限公司董事長趙玉濤表示，在自動化設(shè)備上的投入，一年回本，客戶是比較樂意的；一年半回本，客戶是可以忍受的，兩年回收不了成本的，客戶一般不考慮。
　　“全自動化設(shè)備很難變化，而現(xiàn)在應(yīng)用端工藝變化太大。在這種矛盾突出的情況下，半自動化設(shè)備的人機結(jié)合的方式，更靈活也更適合當(dāng)下的LED照明企業(yè)。”深圳市三一聯(lián)光智能設(shè)備股份有限公司總經(jīng)理馮白樺表示，在不是拼庫存的LED照明時代，產(chǎn)能上來還要考慮銷售能不能跟上。鑒于定制化、個性化的市場需求，半自動還是目前照明企業(yè)比較保險的選擇。目前，國內(nèi)LED照明自動化才剛剛啟動，市場潛力非常大。隨著LED照明市場進一步集中，全自動生產(chǎn)線將迎來爆發(fā)性增長。

（來源：廣東LED）