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近兩年,在蘋果與索尼等大廠的推動和應(yīng)用下,OLED依托于無背光源、可柔性、更輕薄等優(yōu)勢,在手機、大屏電視、VR、可穿戴設(shè)備等等領(lǐng)域中的市占率不斷增加。當人們都認為OLED與量子點將會統(tǒng)治未來3~5年的顯示領(lǐng)域時,一項名為Micro LED的顯示技術(shù)卻憑借著更加強大的優(yōu)勢橫空出世,號稱要顛覆目前整個顯示行業(yè),被人們稱為次世代顯示技術(shù)。
新型量產(chǎn)技術(shù)誕生
雖然Micro LED技術(shù)優(yōu)勢明顯,但目前仍受技術(shù)及成本壓制。根據(jù)外媒BusinessKorea 24日的報道,韓國研究團隊在這方面取得了新進展,研發(fā)出一種Micro LED量產(chǎn)技術(shù)。
韓國未來創(chuàng)造科學(xué)部轄下的韓國機械材料研究院(KIMM)7月24日宣布,該研究所在全球首次采用“卷軸轉(zhuǎn)移工藝(roll transfer process)”研發(fā)Micro LED面板制造技術(shù)。該研究所的納米應(yīng)用力學(xué)團隊利用卷軸轉(zhuǎn)移工藝研發(fā)了“Micro LED面板”生產(chǎn)技術(shù),發(fā)光效率提高三倍,功耗降低50%。利用這一研究成果,有望實現(xiàn)Micro led顯示屏制造,比制造傳統(tǒng)LED顯示器快10,000倍。
卷對卷轉(zhuǎn)移工藝是韓國機械和材料研究所的專利技術(shù),將TFT元件拾起并放置在所需的基板上,再將LED元件拾起并放置在放有TFT元件的基板上,從而完成結(jié)合了兩大要素的有源矩陣型Micro LED面板。
隨著生產(chǎn)步驟的減少,生產(chǎn)速度大大提高。目前用于制造傳統(tǒng)led顯示屏的固晶機每秒可在基板上貼裝1到10個LED,但是通過滾動轉(zhuǎn)移技術(shù),每秒可以轉(zhuǎn)移10,000余個LED。通過目前的方法生產(chǎn)全高清200萬像素的100英寸數(shù)字標牌需要30多天,但滾動轉(zhuǎn)移工藝可以在一個小時內(nèi)完成整個過程,并大大降低了加工成本。
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