“共贏互聯網的發展帶來的不僅僅是效率的提升，成本節省而已，可擴大到創新、研發、設計、人力培育、培訓以及產學研的合作，通過數據開放和機會，整合供應互聯網的資源，可早日實現從制造大國到制造強國，邁向智能制造的大數據新時代。”富士康科技集團創始人、總裁郭臺銘26日在貴陽舉行的工業大數據與智能制造高峰上如是說。
當前，先進制造和智能制造在全世界蜂擁而起。郭臺銘認為，中國制造和先進制造其實是異曲同工，推進中國制造2025，要讓制造更好地跟數據、網絡、云端作結合。
富士康是全球先行的工業互聯網的工業制造業者，擁有非常龐大且有戰略價值的大數據。郭臺銘說，富士康目前已經有5座“關燈工廠”，這一切都離不開物聯網大數據，主要包含：上線、云端、聯網、互通與反饋。
郭臺銘舉例道，富士康在工業智能大數據應用上，強調通過聯網、上線、云端、互通和反饋，形成有用的小數據，同時導入非常多的智能感應裝置，機器人，智能化系統，許多傳感網絡，整到云端平臺，提供給客戶更多及時的小數據，進而進行客制化的分析，幫助客戶節省時間和金錢，達成工業產出和效率的最優化。
對于智能工廠能否成功運作，郭臺銘認為有四個關鍵因素。他說，第一是具備技術資源的專業人員和協助生產解決問題；第二是與供應商的合作，建立一個云端云聚技術資源，以此借助數據分析，決策系統等達到及時根本原因分析及故障排出；第三是共贏互聯網無線網的布置是技術的主力，具有互通性，高容量，高傳輸的網絡架構，是組織員工與遠端資源的關鍵；第四是平臺設計和平臺作業到網絡間必須具備安全擴充能力，人、資料、網絡平臺緊密結合才能成功建立高效率的智能工廠。
然而，在整個工業互聯網當中，環境參數，遠距監控，人員資料都是高敏感度而且有價值的數據。郭臺銘建議，智能制造要從評估、開發、實地測試到生產，加速個作業環境的部署，建立一個可靠安全工業互聯網的基礎網絡。
