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對于整個LED產品來說，我們在選擇驅動電源時要關注以下幾個問題：
1.LED為什么需要高品質驅動電源？
LED由于不含有毒物質、環保、壽命長、光電效率高等眾多優點，LED芯片設計生產和制造工藝已相當成熟，整個LED系統的損壞主要是LED驅動器的損壞；低品質LED驅動電源由于保護不完善，恒流精度低電流波動大將成LED芯片的損壞；因此LED驅動電源是LED系統的關鍵所在，它就好比一個人的心臟，要制造高品質的LED產品必須選用高品質的LED電源驅動器，才能夠符合LED產品惡劣工作環境和高昂維修成本的要求.
2.LED驅動器品質問題根源在哪里？
一是非職業電源公司設計制造（要求太散，量太�。�；
二是沒有按照LED燈具的惡劣工作環境設計
a)－35度到70度環境溫度
b)防水設計不到位
c)防雷設計不到位
3.如何保證LED驅動器的品質和可靠性？
1）規范的專業設計流程控制
技術預研、可行性評估、初步設計、詳細設計、工程樣機、小批試產。
2）合理的元器件設計裕量
3）高品質元件的選擇
電解電容,IC，功率半導體、磁性元件等。
4）嚴格的品質驗證和測試程序
應力分析、EVT、SVT、DVT等測試和MTBF的計算與實驗驗證。
4.LED驅動電源為什么需要高效率？
高效率是LED產品系統整體的節能要求，是低溫升、長壽命、高可靠的基礎與保證。
1）高效率、低損耗、低溫升
如一臺輸出100W的LED驅動電源，當效率達95％時，其損耗是5.2W，當效率只有85％時，其損耗達17.6W，后者是前者的3.4倍，實驗表明在同等條件下前者比后者溫度低10～15℃。
2）降低LED燈的工作溫度及延緩光衰
LED芯片溫度的升高將導致發光器件性能的變化與電光轉換效率衰減，嚴重時甚至失效，有實驗測試表明：LED自身溫度每上升5攝氏度，光通量就下降3％。
3）高效率、低溫升、長壽命
如果選用105度，壽命為10000小時的高溫電解電容，根據通行的電解電容壽命估算公司“每降低10度，壽命增加一倍”，那么它在95度環境下工作壽命為20000小時，在85度環境下工作壽命為40000小時，如tyjb驅動電源一般在工作溫度為最高為60度時，電解電容的溫度大致控制在85度左右，則壽命可達40000小時，如按每天12小時工作計，則壽命近十五年。
4）高效率、低溫升、高可靠
隨著電源溫度的降低，IC、功率半導體的工作環境的改善，MTBF(平均無故障時間)將顯著提高。
5.什么是PF？什么是PFC？為什么要高PF?
PF是Power Factor的縮寫，指的是功率因數，是有功功率與視在功率的比值；PFC是Power Factor Corrector的縮寫，指的是功率因數校正；
高功率因數可以:1）減小電流諧波；2.）增加電力系統容量；3）減小線損，節約電能。
低功率因數即代表低的電力效能，越低的功率因數值代表越高比例的電力在配送網絡中耗損，若低的功率因數沒有被校正，電力公司除了有功功率外，還要提供更大的無功功率，這導致需要更大的發電機、變壓器、輸電線等，以補償損耗。有PFC功能的電源可以改善自身能源使用率，減小損耗，也可降低諧波對電網的污染。
有了關注的重點，那么接下來到底要如何區分高品質的驅動電源呢？我們可以從以下幾點來做辨識：
第一，驅動芯片--IC
驅動電源的核心就是IC，IC的好壞直接影響整個電源。大廠的驅動IC，都是購買晶園尋找大型的封裝廠來封裝的；而小廠的驅動IC技術是直接抄大廠的驅動設計方案找小型的封裝廠來封裝，無法正常保障整批IC的一致性和穩定性，從而導致驅動電源在使用一段時間后莫名其妙的失效。所以LED電源上的IC，拒絕打磨，以便燈具廠家了解IC方案和核算驅動的成本，做到合理的價格采購電源產品。
第二，變壓器
控制芯片可視為電源的大腦中樞，而決定功率、耐溫等是變壓器。變壓器負責完成“交流電-磁能-直流電”，能量超載就會飽和炸機。組成變壓器的核心是磁芯和線包。
磁芯品質是變壓器的核心，但是如同瓷器一般，極難辨別。簡易的外觀辨別為：外觀脆、密、亮，同時背面打磨氣孔者為上品。目前上海諾意使用的磁芯為開模的PC44磁芯，保障電源的高效率。
線包是由銅線繞組而成，使用銅線的品質是影響變壓器的壽命的關鍵。
同樣長度的銅包鋁線材是純銅線的1/4價格，由于成本壓力導致的，往往變壓器生產廠家就會參雜著銅包鋁的線包的變壓器在里面。從而導致變壓器溫度升高的時候燒毀失效，導致電源和整燈失效。
所以很多的燈具，特別的內置電源的燈具，往往會出貨6個月左右出現炸機現象。而怎么辨別這個銅線是純銅線還是銅包鋁呢？使用打火機點燃一下，快速燒斷即為銅包鋁。也還可以測量線圈阻值來辨識。
第三，電解電容和貼片陶瓷電容
輸入電解電容的品質和壽命要求可能大家都知道，大家也都非常重視。但是大家往往會忽視輸出電容的品質要求，其實輸出電容的壽命對電源的壽命影響很大。輸出端有高達每秒6萬次的開關頻率，導致電容的寄生電阻發熱加大，產生類似水垢的物質，最后電解液升溫、爆漿。推薦輸出電解電容：采用LED專用電解，一般型號以L開頭。目前我們的輸出電解都是艾華高壽命的電解電容。
陶瓷電容：材質分為X7R，X5R和Y5V，而Y5V的實際容值僅能達到實際的1/10，標稱容值僅指工作在0伏時。所以這個微小的貼片電阻，選項不良也會導致成本的價格差和極大縮短電源的壽命。
第四，電源產品的電路設計和焊接工藝
設計優劣的判別：拋開專業的角度，可以通過一些直觀的辦法來分辨，如元件布局整齊、大方、有序、焊點亮凈挺拔。一位優秀的工程師是不會做出雜亂無序的設計。至于飛線、手工加元件，更是嚴重缺乏技術力量的表現。
焊接工藝：手工焊接與波峰焊工藝，眾所周知，機械化生產的波峰焊工藝品質肯定是好于手工焊接。辨別辦法：背面是否有紅膠。（錫膏工藝+焊接治具也可實現波峰焊，但是治具成本高）。
貼片的焊點檢測儀器：AOI。該設備可以檢測出貼片過程中的虛焊、假焊、漏焊現象。
目前燈具在使用一段時間出現閃燈現象，基本上都是由于電源或者燈珠虛焊導致的。
而這個產品的虛焊檢測，是極難通過老化檢測的出來的，所以就必須依靠AOI來檢測電源的貼片品質了。
第五，電源產品的批量檢測老化架和高溫老化房
物料和生產工藝控制的再好的電源產品，還是需要檢測老化的。
因為電子元器件和變壓器的來料檢測是很難管控的。只有通過整個批次的電源的老化和高溫房的高溫抽檢，來檢測這個批次電源的品質穩定性和物料是否有安全隱患。
大批量高溫抽檢的作用：目前電源的失效是在千分之1至百分之1之間，只有數千只的高溫老化才會發現這類失效。
高溫房可模擬電源工作的惡劣環境，在加嚴條件下的抽檢，可發現批量性問題，如設計不合理、原材料不良、推演燈具內的失效、高壓開關沖擊等。
常溫長時間老化：篩選出虛焊、漏焊、碰撞等隨機失效，濾除元件的早期失效，有效降低成品失效率（百分之一降至千分之一）。
常溫老化非常耗費老化設備與人員，日產10萬只電源的工廠，老化設備至少占地500平米，逾萬老化位，且實現流水線老化，業界鮮有。
