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    6月28日，隨著復蓋的紅綢布緩緩被揭開，一顆通體透明、外型成圓柱狀的藍寶石晶體正式在江蘇揚中亮相，它重達101.35公斤，是目前國內經人類技術能夠生產的最大也是最重的藍寶石晶體。它的誕生，為我國快速增長的LED行業提供了優質材料，同時意味著我國藍寶石晶體成長、基板制造市場長期依賴進口的被動局面正在被打破，對完善LED產業鏈起著至關重要的作用。

    據現場技術人員介紹，這顆超百公斤的藍寶石晶體，是由江蘇吉星新材料有限公司技術團隊與美國、瑞士等外國專家聯合研制，它是采用“原位生長、原位退火”的獨特生長工藝技術制造，為質量上乘的藍寶石單晶，該工藝解決了以往晶體生長品質不穩定、規格不大等眾多難題。第一爐的試產成功，為今后規�；a以及升級到更大尺寸的寶石提供了可能。

    近年來LED產業在全球范圍內發展迅猛，其產品被廣泛應用于照明以及藍光激光器領域，特別是應用于液晶顯示方面，市場擴張迅速，幾乎100%的筆記本電腦、50%以上的液晶電視都在應用。而在這龐大的LED產業鏈中，藍寶石晶體成長、基板制造位于LED產業鏈的最前端，是投資最大、技術壁壘最高、附加值最大的環節，制造它們的每一個工藝流程都需要極高的技術和精湛的生產管理支撐，對技術和設備的依賴極強，正因如此，我國對藍光超高亮度LED外延片等的需求幾乎全部依賴進口。此次江蘇吉星公司大尺寸藍寶石晶體的誕生，可以說是解決LED產業鏈“瓶頸”的重大突破。

    擁有這項新技術的江蘇吉星新材料有限公司目前已在實施依讬藍寶石晶體生長發展他們的未來，他們正在建設一期工程，投資10億多元人民幣，通過定向、掏棒、切割、研磨、拋光、清洗和檢測等一系列復雜而精細的加工來制造LED藍寶石基板。從晶體到芯片的切、磨、拋以及最后的質量監控來滿足市場需求并服務于客戶。預計今年8月達產后可形成年產500萬片藍寶石基板規模，年銷售額超12億元。